完成した蜜蝋巣礎シートは、手動テンプレートシステムを使用してサイズにカットされます。ローラーで蜜蝋シートにエンボス加工された後、カッティングマットの上に平らに置かれます。希望する最終寸法に一致する硬いボードまたはテンプレートをシートの上に直接置き、ナイフまたはピザカッターを使用して余分な材料をトリミングします。
蜜蝋巣礎のサイジングにおける精度は、複雑な自動化ではなく物理的なテンプレートに依存します。硬いガイドボードとローリングカッターを使用することで、すべてのシートが巣箱フレームに隙間なく、または歪みなく完璧にフィットすることを保証します。
切断手順
シートの配置
蜜蝋にハニカムパターンがエンボス加工されたら、安定した作業面に移動させます。この面は通常、作業スペースと刃を保護するためにカッティングマットで覆われています。直角を確保するために、シートは完全に平らに置く必要があります。
テンプレートの適用
使用するフレームの正確な寸法にカットされた物理的なボードが、切断ガイドとして機能します。このテンプレートは、エンボス加工された蜜蝋シートの上に直接置かれます。蜜蝋を所定の位置に保持し、切断工具がずれるのを防ぎます。
余分な部分のトリミング
テンプレートが固定されたら、オペレーターはボードの端をなぞります。主な参照資料では、この作業にはシンプルなナイフまたはピザカッターを使用することが推奨されています。ピザカッターの回転動作は、材料を引きずることなく、蜜蝋にきれいなエッジを提供することがよくあります。
切断前の品質管理
均一な厚さの重要性
シートの形状は切断によって決まりますが、完成品の品質は切断前の均一な厚さに依存します。シートが不均一な場合、フレームの寸法には合っても、ワイヤーの埋め込み中に問題が発生する可能性があります。
蜜蝋の分布管理
切断マットに届く前にシートが均一であることを確認するために、特定の浸漬技術が必要です。一度浸漬すると、シートの下部が上部よりもかなり厚くなる傾向があります。
二重浸漬（ツープレイ）技術
厚さのばらつきを修正するために、「二重浸漬」方法が推奨されます。これには、ボードを浸漬し、端を反転させてから再度浸漬することが含まれます。これにより、最初の浸漬で作成されたテーパーが2回目の浸漬で相殺されます。
温度の考慮事項
これらの技術は、特に約180°F（82°C）のより高い蜜蝋温度で作業する場合に関連性があります。この熱では蜜蝋はより速く流れ落ちるため、ワイヤーを保持できる十分な厚さのシートを作成するには、二重浸漬の回転が不可欠です。
避けるべき一般的な落とし穴
シートの密度が不均一
最も一般的な問題は、切断自体ではなく、切断される蜜蝋の一貫性です。一度浸漬に頼ると、くさび形のプロファイルになります。この不均一さは、最終的にトリミングされたシートをフレームにしっかりと取り付けるのを困難にする可能性があります。
不完全な被覆
もう一つの落とし穴は、シートの最後の数インチに対処しないことです。完全な二重浸漬が行われない場合、底部の3〜4インチを均一にするために、反対側の端を「クイックディップ」する必要があります。このステップを怠ると、巣礎に弱い部分が残ります。
あなたの養蜂場のために品質を確保する
適切なサイズと適切な構造的完全性を備えた巣礎を生産するには、これらのガイドラインに従ってください。
- 寸法精度が主な焦点である場合：硬い、あらかじめ測定されたテンプレートボードとローリングカッターを使用して、トリミング中に蜜蝋が伸びるのを防ぎます。
- シートの耐久性が主な焦点である場合：ボードを浸漬間で反転させる「二重浸漬」技術を採用し、表面全体に均一な厚さを確保します。
- ワイヤーの取り付けやすさが主な焦点である場合：より高い蜜蝋温度（約180°F）を維持し、繰り返し浸漬を使用して、ワイヤーをスムーズに埋め込むことができるより厚いシートを作成します。
正確な切断テンプレートと回転ベースの浸漬技術を組み合わせることで、巣礎が完璧なサイズで構造的にも健全であることを保証します。
概要表：
| 側面 | 方法/詳細 | 利点 |
|---|---|---|
| 切断工具 | ピザカッターまたは鋭利なナイフ | 蜜蝋を引きずることなくきれいなエッジ |
| サイジングガイド | 硬いテンプレートボード | 特定のフレームサイズに完璧にフィットすることを保証 |
| 厚さ制御 | 二重浸漬/ダブルディップ技術 | ワイヤーの埋め込みが容易な均一な密度 |
| 蜜蝋温度 | 約180°F（82°C） | 均一なシート形成のための最適な流れ |
| 表面タイプ | 安定したカッティングマット | 工具を保護し、直角を確保 |
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