溶かした蜜蝋を型に流し込むには、泡のない滑らかな仕上がりになるよう、入念な準備とテクニックが必要です。このプロセスでは、適切な型を選び、作業スペースを準備し、欠陥を避けるために着実にワックスを注ぐ必要があります。注いだ後、ワックスをきちんと冷やし、収縮や穴があれば対処することで、高品質の最終製品が出来上がります。シリコン型、リサイクル容器、あるいは 蜜蝋ファンデーションミル 重要なのは正確さと忍耐
ポイントを解説
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正しい金型選び
- フレキシブル金型:シリコーンやフレキシブルな容器(テイクアウト用のリサイクルカップなど)は、ワックスが冷えると収縮して取り出しやすくなるので理想的です。
- 硬い金型:硬い型を使う場合は、くっつかないように離型剤(植物油など)で下準備をしておく。
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作業スペースの準備
- 平らな面:型は平らで安定した場所に置き、注ぎムラやこぼれる可能性を避ける。
- 耐熱性:ドリップを受け、作業スペースを保護するために、耐熱性の表面またはトレイを使用してください。
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注ぎ方
- 安定した流れ:気泡や継ぎ目を防ぐため、溶けたワックスをゆっくり注ぎます。注いでいる途中で止めたり、やり直したりしないようにしましょう。
- 左から右への動き:大きな型の場合は、片側から反対側へ均等に注ぎ、必要であれば空いた部分にワックスをそっと押し込む。
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充填とトップオフ
- 上まで詰める:蜜蝋は冷えている間にかなり収縮するので、最初は型に完全に充填する。
- 2回目の注入:数分冷やしたら、芯の近くや端に穴がないか確認し、さらに溶けたワックスを注ぎます。
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冷却プロセス
- 忍耐が鍵:ワックスを室温で自然に冷まします。扇風機や冷水で冷やすのはひび割れの原因になるので避ける。
- 金型の取り扱い:2分割のモールド(蓋付きのシリコン製など)を使用する場合は、ワックスがずれないように上部を静かに固定する。
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注型後の調整
- 表面平滑化:冷却後に欠陥が残る場合は、ヒートガンまたは温めたナイフで表面を平らにする。
- 脱型:硬いモールドの場合は、側面を軽くたたいてワックスをゆるめてからはがします。柔軟性のある型は、はがすことができます。
これらの手順を踏むことで、キャンドル、ファンデーション、装飾品など、きれいでプロ並みの蜜蝋製品を作ることができる。この工程は、ミツバチそのもののように、実用性と芸術性を融合させている。
まとめ表
ステップ | キーアクション |
---|---|
金型の選択 | 取り外しが簡単な柔軟性のあるシリコン型か、あらかじめ硬い型を使用する。 |
作業スペースの準備 | こぼれないように、水平で耐熱性のある表面を確保する。 |
注ぎ方 | 泡が立たないように、左右にゆっくりと注ぐ。 |
充填とトッピング | 収縮に対処するため、完全に充填し、最初の冷却後にトッピングする。 |
冷却プロセス | ひび割れを防ぐため、急激な冷却は避ける。 |
注型後の調整 | 不完全な部分をヒートガンで滑らかにするか、慎重に型から外します。 |
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