プロポリス収集スクリーンのメッシュサイズは、プロポリス採取の効率にどのように影響しますか？収穫量を最適化しましょう！

プロポリス収集スクリーンのメッシュサイズは、採取の速度と量の両方を制御する主要な調整弁として機能します。 効率を最大化するには、1x1 mm または 2x2 mm の小さな開口部を持つスクリーンを使用する必要があります。これらの寸法は、ミツバチの隙間をすぐに塞ぐという本能的な衝動を刺激します。逆に、4x4 mm 以上の大きな開口部は、緊急の構造上の欠陥とは認識されないため、コロニーに無視されることが多く、収穫量が大幅に減少します。

プロポリスの生産を最適化するには、スクリーンは生物学的な緊急性を誘発する特定の巣の割れ目をシミュレートする必要があります。1 mm から 2 mm のメッシュサイズのスクリーンは、この修復本能を効果的に引き起こしますが、より大きな隙間では一貫した堆積を刺激できません。

幾何学的形状の背後にある生物学

本能的な修復の刺激

収集スクリーンの効率は、ミツバチの生物学的な本能に完全に依存しています。ミツバチは、巣の温度と衛生状態を維持するために、小さな隙間を塞ぐように遺伝的にプログラムされています。

コロニーに 1x1 mm または 2x2 mm の開口部を提示すると、ミツバチはこれらを重大な構造上の欠陥と認識します。この認識は、即時的かつ積極的な充填反応を引き起こし、迅速な樹脂の堆積につながります。

知覚の閾値

メッシュの開口部が大きくなるにつれて、採取効率は急激に低下します。

研究によると、4x4 mm 周囲の開口部は、単純な割れ目として解釈するには大きすぎることがよくあります。その結果、ミツバチはそれらを塞ぐ緊急性を感じず、スクリーンはほとんど空のままになり、総収穫量が劇的に減少します。

特殊スクリーンの利点

優れた純度基準

収穫量に加えて、特殊なスクリーン（または「カーテン」）の使用は、製品の品質を根本的に変えます。

木片や破片が混入しやすい従来の掻き取り方法とは異なり、スクリーンはプロポリスがグリッドに直接堆積されることを保証します。これにより、口腔ケアや医薬品用途に必要な高い純度基準を満たす原材料が得られます。

材料の耐久性と安全性

巣の条件によるストレスに対処するため、最新のスクリーンは通常 ポリプロピレン で製造されています。

このプラスチックは化学的に不活性であり、湿気や高温の条件下でも有害物質が巣に溶出しないことを保証します。その物理的な安定性により、設置および取り外しの際の機械的なストレスにも耐えることができます。

トレードオフの理解

抽出の複雑さ

メッシュサイズが小さいほど収穫量は増えますが、単純な掻き取り面よりも空にするのが難しい場合があります。

樹脂は小さな 2mm の穴にきつく詰め込まれるため、室温での機械的な除去は非効率的で厄介です。標準的な解決策は、スクリーンを冷やしてプロポリスがもろくなり、柔軟なプラスチックからきれいに分離できるようになるまで、冷凍脆化 を必要とします。

季節的依存性

メッシュサイズが完璧であっても、効率はコロニーの季節的な行動によって決まります。

スクリーンは技術的には一年中巣の中に置くことができますが、効率は秋にピークを迎えます。この期間中、冬のために巣を密封しようとするミツバチの本能は最高潮に達しており、収集マットを展開するための重要な時期となります。

目標に合わせた適切な選択

操作に適切な機器を選択するには、次の生物学的および機械的要因を考慮してください。

主な焦点が最大収穫量である場合： 必要な迅速な充填行動をトリガーするには、1x1 mm または 2x2 mm の特定のメッシュサイズが不可欠です。
主な焦点が製品純度である場合： 木片や物理的な不純物を排除するために、巣の掻き取りから吊り下げ式収集スクリーンにすぐに切り替えてください。
主な焦点が運用上の持続可能性である場合： スクリーンが ポリプロピレン 製であることを確認してください。これは化学的に不活性で、冷凍抽出プロセスを生き残るのに十分な柔軟性を維持します。

機器の仕様をコロニーの生来の行動と一致させることで、受動的な収集プロセスを能動的で高効率な採取に変換できます。

概要表：

メッシュサイズ	効率レベル	ミツバチの本能的反応	純度品質
1x1 mm - 2x2 mm	最大	隙間を塞ぐ緊急の衝動；迅速な堆積。	高（破片なし）
4x4 mm +	最小	構造物と認識され、割れ目とは認識されず；無視される。	低（一貫性なし）
掻き取り方法	変動	該当なし（巣板からの手動除去）	低（木材/破片）