ファンデーションシートをディップするためのワックスを作るには、ワックスを徹底的に液化し、精製しなければならない。ワックスは断熱された二重タンクで一晩かけて190°Fまで加熱され、不純物を沈殿させる。ディッピングの前に、完全に液化させるため、2-3時間バットを再加熱する。松の板(9×18インチ)をサンディングして下準備をし、1時間水に浸してワックスの接着に適した滑らかな表面を作る。浸漬後、板は水で冷やされ、ワックスの膜を固める。2~3ヶ月に一度、定期的にタンクの水抜きと洗浄を行うことで、ワックスの品質が保たれる。
重要ポイントの説明
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ワックスの溶解プロセス
- ワックスを 190°F に保たれ、粘度が一定に保たれる。
- 一晩保温することで、不純物が底に沈殿し、よりきれいなワックスになる。
- バットのスイッチを入れる ディッピングの2~3時間前 完全に液化させることで、均一なコーティングが可能になる。
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精製とメンテナンス
- 毎 2-3ヶ月ごとに ワックスは、パンに排出され、固化され、残留物を取り除くために洗浄される。
- こうすることで、コンタミネーションを防ぎ、高品質のファンデーションシートを製造するのに適したワックスを保つことができる。
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ボードの準備
- A 9インチ x 18インチのパインボード (センターカット/心材)は、ワックスを均一に接着させるのに理想的です。
- 事前サンディングと 1時間の浸水 反りを防ぎ、ワックス塗布のための滑らかな表面を作る。
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ディッピングと冷却
- ワックスにディッピングした後、ボードはすぐに水に浸され、ワックスフィルムが冷えて固まる。
- 冷却されたワックスシートは剥がされ、ファンデーション材料として使用する準備が整う。
溶解中の温度変化がワックスの安定性にどのような影響を与えるか考えたことがありますか?正確な熱制御を維持することで、ワックスが均一に流れ、もろいシートや不均一なシートを避けることができます。この工程は、養蜂器具の準備の背後にある静かな正確さを強調している。
まとめ表
ステップ | 詳細 |
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ワックス溶解 | ダブルバットで190°Fまで加熱し、不純物を沈殿させるために一晩維持する。 |
ディップ前の再加熱 | 完全に液化させるため、ディップの2~3時間前にバットを再加熱する。 |
ボードの準備 | 9インチx18インチのパイン材を使い、やすりをかけ、水に1時間浸す。 |
ディッピングと冷却 | ボードを浸し、水で冷やし、ワックスシートを剥がして土台にする。 |
メンテナンス | 2~3ヶ月に一度、バットの水抜きと洗浄を行い、残留物を取り除きます。 |
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