全自動ワックスファンデーション機 ワックス・ファンデーション・マシン は、養蜂用の高品質なワックス・ファンデーション・シートを製造するために設計された高度な機器です。これらの機械は主要な工程を自動化することで生産工程を合理化し、一貫性と効率性を保証します。主なコンポーネントは、溶融、成形、冷却、ワックスの切断を行い、ミツバチが巣を作る際のガイドとなるハニカムパターンを持つ精密なシートに仕上げます。最新の機械は、異なる巣のサイズや養蜂のニーズに対応するためのカスタマイズオプションも提供しています。
キーポイントの説明
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ワックス溶解システム
- 工程全体の基礎となるこのシステムは、原料の蜜蝋を加工に最適な温度まで加熱する。
- ワックスの粘度を一定に保つための精密な温度制御機構が特徴。
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一般的に以下のものが含まれます:
- 発熱体
- 温度センサー
- ワックスリザーバーまたはタンク
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シート成形システム
- 溶融ワックスをハニカムパターンのある薄いシートに成形するコアコンポーネント。
- ハニカムセルデザインが刻まれた水平に取り付けられた2つのローラーで構成される。
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主な特徴
- ローラーの間隔が正確で、シートの厚みをコントロールできる。
- 表面パターンがエンボスの土台を作る
- 調整可能な圧力設定が含まれる場合がある
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冷却システム
- 成形されたワックスシートを冷却し、ハンドリングやカッティングのために固化させます。
- 耐久性のためにワックスが適切に結晶化するようにする。
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利用できる:
- 空冷ファン
- 冷却プレートまたはローラー
- 温度制御チャンバー
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裁断システム
- 連続したワックスシートを規格サイズにトリミングします。
- 精密なブレードやカッティング・メカニズムが特徴。
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多くの場合、以下が含まれます:
- 調整可能な切断長
- 自動測定システム
- スタッキングまたは収集メカニズム
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制御と自動化システム
- すべてのコンポーネントを調整する機械の "頭脳"。
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可能にする:
- プロセスモニタリング
- パラメータ調整
- 品質管理
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特徴
- タッチスクリーン・インターフェース
- プログラマブルロジックコントローラ
- エラー検出システム
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カスタマイズ機能
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高度なモデルでは、以下の調整が可能です:
- シート寸法(長さ、幅、厚さ)
- セルサイズパターン
- 生産速度
- さまざまな巣箱のタイプや養蜂方法に適応可能
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高度なモデルでは、以下の調整が可能です:
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サポートコンポーネント
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スムーズな動作を保証する追加要素:
- フレームと構造サポート
- コンベアシステム
- 安全機能
- メンテナンス用アクセスポイント
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スムーズな動作を保証する追加要素:
これらのコンポーネントが調和して、生の蜜蝋を養蜂家が巣箱ですぐに使用できる完璧な形状の基礎シートに変えます。自動化により、手作業による製造方法よりも労働力を削減しながら、安定した品質を確保することができる。
総括表
コンポーネント | 機能 | 主な機能 |
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ワックス溶解システム | 原料蜜蝋を最適温度に加熱 | 正確な温度制御、ヒーティングエレメント、ワックスリザーバー |
シート成形システム | 溶融ワックスをハニカムシートに成形 | 彫刻ローラー、調整可能な圧力、厚みコントロール |
冷却システム | 成形したワックスシートを固める | 空冷ファン、冷却プレート、温度制御 |
裁断システム | シートを標準サイズにトリミング | 精密ブレード、調整可能な長さ、自動測定 |
制御システム | すべての機械機能を調整 | タッチスクリーンインターフェース、プログラム可能な設定、エラー検出 |
カスタマイズ機能 | さまざまな養蜂ニーズに対応 | 寸法、セルサイズ、生産速度を調整可能 |
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