型を使用して蜜蝋の巣礎板を作成するには、まず型の下部に溶かした蜜蝋を注ぎ、すぐに上部を重ねます。麺棒で転がして型を圧縮し、蜜蝋が固まるまで1.5〜2分待ち、まだ暖かく柔軟なうちに慎重に取り外します。
コアの要点 巣礎板型を使用することは、温度とタイミングのバランスを取り、ミツバチのための標準化された幾何学的なガイドを作成することです。このプロセスにより、均一なセルサイズが保証され、巣箱内のスペースが最適化され、後で機械的な蜂蜜の抽出が容易になります。
作業スペースの準備
溶けた蜜蝋を扱う前に、安全で清潔な環境を確立する必要があります。蜜蝋は固まると除去が困難なため、封じ込めが不可欠です。
表面保護
厚いタオルを敷いて、カウンタートップやテーブルを熱やこぼれから保護します。
安全境界の作成
折りたたんだタオルで型エリアの周りにバリアを形成します。これは、偶発的な蜜蝋の漏れを封じ込めるためのダムとして機能します。
最終的な重ね貼り
タオルで囲まれた境界を含む作業スペース全体を、2〜3層のパーチメントペーパーで覆います。また、完成したシートを冷ますために、パーチメントペーパーで覆われた隣接するエリアも準備する必要があります。
成形プロセス
このセクションでは、主要な鋳造方法に基づいた、シートを形成するために必要な具体的な機械的ステップの概要を説明します。
蜜蝋の注ぎ込み
蜜蝋が溶けて準備ができていることを確認してください。液体蜜蝋を巣礎板型の下部に直接注ぎます。
型の圧縮
溶けた蜜蝋の上にすぐに型の上の部分を置きます。麺棒または同様の円筒形の物体を使用して型の上面を転がし、均一な分布と厚さを確保します。
固まるまでの時間
型の中で蜜蝋が冷えて固まるまで1.5〜2分待ちます。この時間は非常に重要です。蜜蝋は液体から固体に移行する必要がありますが、柔軟性を保つ必要があります。
仕上げと取り付け
シートが形成されたら、巣箱の機能的な部分になるために注意深い取り扱いが必要です。
取り外し
型を開き、巣礎板を取り外します。ひび割れや破れを防ぐために、蜜蝋が暖かく柔軟なうちにこれを行うことが不可欠です。
サイズ調整
ミディアムまたはシャローの巣礎板が必要な場合は、まず標準の「ディープ」シートを作成します。シートが柔らかいうちに、所望の寸法にトリミングします。
最終組み立て
完成した巣礎板をワイヤー入りの木製フレームに入れます。ワイヤーは、ミツバチが巣房を引き出すために必要な構造的サポートを提供します。
避けるべき一般的な落とし穴
蜜蝋型での作業には、無駄やフラストレーションを避けるために物理的特性への注意が必要です。
温度のトレードオフ
タイミングは最も一般的な失敗点です。シートを早すぎる（1.5分未満）と、破れたり変形したりする可能性があります。長すぎるとシートが完全に冷えてしまい、もろくなって取り外しや取り付け中にひび割れる可能性があります。
均一性と速度
手作業での成形は、工業用圧延機よりも遅くなります。工業用機械は連続シートにエンボス加工しますが、手作業の型は一度に1枚のシート（約1/3ポンド）を生産します。生産速度を、簡単な道具で小規模にシートを生産できる能力と引き換えます。
プロジェクトへの適用方法
標準化が主な焦点である場合： 高精度の型を使用して、均一なセルサイズを保証し、ミツバチの受け入れと抽出効率を直接改善してください。
カスタムサイジングが主な焦点である場合： 標準のディープシートを生産し、型から出した直後の暖かい「柔軟な段階」を利用して、シャローまたはミディアムフレーム用のカスタムサイズにカットします。
冷却時間の習得は、使用可能な、壊れていない巣礎板を生産する上で最も重要な要素です。
概要表：
| 段階 | 主要なアクション | 期間/詳細 |
|---|---|---|
| 準備 | タオルダムとパーチメントペーパーをセットアップする | こぼれから作業スペースを保護する |
| 鋳造 | 蜜蝋を注ぎ、麺棒で圧縮する | 均一なセル分布を保証する |
| 冷却 | 型の中で蜜蝋を固まらせる | 1.5〜2分 |
| 取り外し | 暖かく柔軟なうちにシートを取り出す | ひび割れや破れを防ぐ |
| 仕上げ | サイズに合わせてトリミングし、ワイヤー入りフレームに取り付ける | さまざまな巣箱タイプに合わせてカスタマイズする |
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