蜂蜜スティックパックの製造は、成形、シーリング、充填の同期シーケンスに依存しています。 縦型シーリングバーがフィルムの縦方向のサイドシームを作成し、水平シーリングバーが同時に充填済みパックの上端と次のパックの下端を接合します。精密ポンプまたはバルブが、これらのシーリングジョーが閉じているときにのみ蜂蜜を分配し、製品が新しく形成されたチューブ内に封入されることを保証します。
蜂蜜包装における重要なメカニズムは、シーリングジョーと充填ポンプの連携です。パッケージが漏れを防ぐためにしっかりとクランプされている場合にのみ、ホッパーから蜂蜜が流れる必要があります。
成形と充填の仕組み
パッケージ構造の作成
プロセスは、フィルムが機械を通してチューブ状に成形されることから始まります。
縦型シーリングバーがフィルムの端に熱と圧力を加えて、スティックパックの長さに沿ったサイドシールを作成します。
ユニットの定義
チューブが形成されると、水平シーリングバーが個々のパックを定義するために使用されます。
これらのバーは同時に2つの機能を行います。下の充填済みスティックパックの上部をシールし、上の空のスティックパックの下端を接合します。
充填サイクル
充填のタイミングは、シーリングジョーの動きによって決まります。
蜂蜜は、シーリングジョーが閉じているときのみ供給ホッパーから流れます。
この連携により、製品がシーリングプロセスを妨げたり、コンテナが準備できる前にこぼれたりするのを防ぎます。
精密分配方法
機械は、蜂蜜の粘度を処理するために特定の充填技術を利用しています。
システムは通常、容積式または正味重量充填機を使用します。
充填機から、蜂蜜は流量と体積を正確に制御するように設計されたポンプまたはバルブによってスティックパックに送り込まれます。
運用上の考慮事項とトレードオフ
同期リスク
このプロセスにおける最も重要なトレードオフは、速度とシール完全性のバランスです。
蜂蜜はジョーが閉じているときに分配されるため、充填サイクルはシーリングバーの保持時間によって物理的に制限されます。
機械が速すぎると、ジョーが開く前に充填が完了しない可能性があり、シール領域に製品が閉じ込められる可能性があります。
機械的複雑さ
ポンプとバルブの使用は必要な精度を追加しますが、メンテナンスの複雑さを招きます。
重力供給システムとは異なり、これらのコンポーネントは、一貫した容積精度を確保するために頻繁に清掃および校正する必要があります。
充填戦略の最適化
効率的な生産と漏れのない包装を確保するために、機械設定を蜂蜜の物理的特性と一致させる必要があります。
- シール完全性が最優先事項の場合：製品がシール領域に汚染されるのを防ぐために、水平シーリングジョーが解放される前にポンプサイクルが完全に完了していることを確認してください。
- 重量精度が最優先事項の場合：優先順位が速度（容積式）か絶対精度（正味重量式）かに基づいて、容積式と正味重量式充填機の間で選択してください。
シーリングジョーと分配バルブ間のタイミングをマスターすることが、完璧な蜂蜜スティックパックの鍵となります。
概要表：
| プロセス段階 | 関与するメカニズム | 主な機能 |
|---|---|---|
| チューブ成形 | 縦型シーリングバー | フィルムの縦方向のサイドシームを作成します。 |
| ユニットの定義 | 水平シーリングバー | 1つのパックの上部と次のパックの下部をシールします。 |
| 蜂蜜分配 | 容積式/正味重量充填機 | チューブに蜂蜜を正確に測定してポンプで供給します。 |
| 同期 | タイミングコントローラー | シーリングジョーが閉じているときにのみフローが発生することを保証します。 |
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