サシェ充填機のプロセスとは？精度とスピードのために包装ラインを最適化する

本質的に、サシェ充填プロセスは、機械が平らなフィルムロールからポーチを形成し、正確な量の製品を充填し、その後それを密封して完成したサシェにカットする、高度に自動化された一連の工程です。オペレーターの主要な作業には、製品と包装材料の装填、初期品質チェックの実行、そして継続的な生産サイクルの監視が含まれます。

全体の動作は、単一の重要な原則に依存しています。それは、充填機構が製品の特性と完全に一致していなければならないということです。機械の核となる機能は常に「形成、充填、密封」ですが、どのように充填するか（重量、ポンプ、またはピストンによるか）が、その精度、速度、および特定のタスクへの適合性を決定します。

自動サシェ生産サイクル

サシェ充填機は、原材料を完成品に変えるために、正確で高速な一連のイベントを実行します。一貫性と効率を確保するために、各ステップは慎重に同期されています。

ステップ1：フィルムの巻き戻しと成形

プロセスは、通常、ヒートシール可能なホイルまたはプラスチックフィルムの大きなロールから始まります。

機械は自動的にフィルムを巻き戻し、一連のローラーを通してガイドします。その後、平らなフィルムを折り曲げ、加熱された垂直シーリングバーを使用して背面のシールを作成し、連続したチューブを形成します。

ステップ2：製品の計量と充填

これは最も重要な段階であり、技術の選択は包装される製品に直接依存します。機械は、形成されたチューブ内に正確な量の製品を分配しなければなりません。

これには主に3つの方法があります。

重量充填機： 粉末、穀物、または不規則な固形物に最適です。機械は、目標重量に達するまで製品を分配し、製品の密度が変動しても均一性を保証します。
ピストン充填機： 粘性の高い液体、クリーム、ゲル、または大きな粒子を含む製品に最適です。ピストンは、ホッパーからシリンダーに設定された量の製品を吸い込み、その後ノズルを通してそれを押し出し、強力で正確な充填を提供します。
ポンプ充填機： さまざまな粘度の液体に使用されます。ニーズに応じて異なるポンプが使用されます。ペリスタルティックポンプは、製品が使い捨てチューブにのみ触れるため、衛生的な液体や腐食性の液体に優れており、ギアポンプはより粘度の高い液体に対応します。

ステップ3：ヒートシールとコーディング

製品がサシェ内に入ると、一対の加熱された水平シーリングジョーがチューブを締め付けます。

この動作により、充填されたサシェの上部シールと、次のサシェの下部シールが同時に形成されます。多くの機械では、この段階でバッチ番号と有効期限がシールにエンボス加工または印刷されます。

ステップ4：切断と最終排出

次に、切断ブレードが完成した密封サシェを連続したフィルムチューブから分離します。

完成したサシェは機械から排出され、通常はコンベアベルトに乗せられて回収され、最終的に箱に詰められます。

主なトレードオフの理解

適切な機械構成を選択することは、「最高の」技術を見つけることではなく、特定の製品に合ったものを見つけることです。製品と充填機構の不一致は、不正確な充填、製品の損傷、および動作の失敗につながります。

粉末と顆粒の場合

精度が最も重要です。粉末や顆粒の場合、密度のばらつきがあるため、体積ベースの充填機よりも重量充填機の方が優れています。体積に頼ると、充填不足や充填過多のサシェにつながる可能性があります。

粘性の高いペーストとクリームの場合

粘度が主な課題です。ピストン充填機は、粘度の高い製品を正確に移動させるために必要な力を提供します。標準的なポンプでは苦労し、遅く一貫性のない充填につながります。

デリケートな液体または衛生的な液体のための場合

製品の完全性が目標です。ペリスタルティックポンプは理想的です。なぜなら、ポンプの機械部品が液体に触れることがないからです。これにより汚染を防ぎ、バッチ間の衛生処理をチューブ交換と同じくらい簡単にします。

製品に合った正しい選択をする

適切なプロセスを選択するには、何を包装しているのかを明確に理解することから始める必要があります。

粉末、コーヒー、またはスパイスの包装が主な焦点である場合： 各サシェの製品量が常に一定であることを保証するために、プロセスは重量充填システムを中心に構築する必要があります。
濃いソース、クリーム、またはゲルの包装が主な焦点である場合： 高い粘度に対応し、正確な容積投与量を提供するためには、ピストン充填機は交渉の余地がありません。
滅菌医薬品または腐食性液体の包装が主な焦点である場合： 製品の純度を保証し、バッチ間の衛生処理を簡素化するには、ペリスタルティックポンプを使用するシステムが唯一の方法です。

結局のところ、この生産サイクルを理解することで、製品と調和して機能する機械を選択し、効率と品質を確保することができます。

要約表：

ステップ	プロセス	主要なアクション
1	フィルムの巻き戻しと成形	平らなフィルムから連続したチューブを作成する。
2	製品の計量と充填	チューブに正確に充填する（重量、ピストン、またはポンプによる）。
3	ヒートシールとコーディング	サシェを密封し、バッチ/有効期限を刻印する。
4	切断と最終排出	完成したサシェを分離して回収する。