Bee Boxマシンの生産能力は、サイクルタイムの設定によって直接決定されます。標準的な8時間シフトでは、控えめな12秒のサイクルで稼働した場合、約560箱を生産します。操作をより高速な6.5秒サイクルに最適化することで、生産量は大幅に増加し、1シフトあたり約960箱、1日あたりの生産能力は1,000台に達します。
現在の構成では1日あたり約1,000台の生産が可能ですが、システムは柔軟性を考慮して設計されており、将来のバージョンでは1シフトあたり1,400～1,500箱の生産率を目指しています。
運用スループットの分析
サイクルタイムの影響
マシンの生産量は固定ではなく、操作サイクルの速度によって変動します。標準的な12秒のペースは安定した生産量を提供し、適度な需要に適しています。しかし、このサイクルを厳密に6.5秒に短縮すると、スループットはほぼ倍増します。
実際のパフォーマンス
理論上の数値は、実際の使用データと比較検討する必要があります。実際のシナリオでは、1台のマシンが1年足らずで約30,000箱を生産しました。この特定の mesin は、最大連続容量ではなく「必要に応じて」稼働していたことに注意してください。これは、長期間の断続的な使用における信頼性を示しています。
将来の生産能力目標
現在の数値は、マシンの能力のベースラインを表しています。開発目標は、生産率を大幅に引き上げることを目指しています。エンジニアは、将来のモデルで8時間シフトあたり1,400～1,500箱の生産量を目指しています。
効率を促進する要因
同時操作
マシンは、複数の切断を同時に行うことで、高いスループットを実現します。ダドヘッド用に2つの7.5 HPモーター、ラベットおよびハンドホール操作用に2つの3 HPモーターを使用しています。パネルの両端を同時に切断することで、箱あたりの必要なパス数を削減します。
工具の寿命とダウンタイム
生産能力はメンテナンスによって失われることがよくありますが、このシステムは優れた工具寿命を示しています。最初のユニットの最初のカッターセットは、30,000箱を生産した後も、研ぎ直しを必要とせずに良好な状態を保ちました。この耐久性により、工具交換のためのダウンタイムが最小限に抑えられ、日々の生産数が高く維持されます。
自動ロジック制御
ロジックコンピューターが操作をシーケンス化し、最適な速度を確保します。この自動化により、コンポーネントの適切なサイクリングが維持され、オペレーターのエラーによってラインが遅くなる可能性が低くなります。
トレードオフの理解
電力対必要性
マシンは現在、かなりの電力を消費しています。特にダドヘッド用に2つの7.5 HPモーターを使用しています。運用データによると、切断中の電気負荷がアイドル時の消費量に近いことから、これは過剰設計である可能性があります。5 HPモーターで十分である可能性があり、現在のセットアップは、確実なトルクを確保するためにエネルギー効率を犠牲にしていることを示唆しています。
セットアップの複雑さ
高速生産は、精密な工具に依存します。マシンは、複雑なダドブレード、カスタムメイドのハンドホールカッター、オフセットダドを使用しています。将来のバージョンではセットアップを簡素化するためにワンピースカッターを使用する可能性がありますが、現在の構成では6.5秒のサイクルタイムを維持するために慎重な調整が必要です。
チップ管理量
1日あたり1,000箱を生産すると、大量の木くずが発生します。マシンは、機能するために堅牢で適切に設計された集塵システムを必要とします。適切な廃棄物除去がない場合、潜在的な詰まりや干渉により、高速サイクルタイムを維持することはできません。
目標に合わせた適切な選択
生産規模の拡大であっても、安定した供給の維持であっても、このマシンはニーズに合わせて調整可能なパラメータを提供します。
- 主な焦点が最大生産量である場合：ロジックコントローラーを6.5秒サイクルタイムに設定して、1日あたり1,000箱の制限に近づけます。
- 主な焦点が精度と安定性である場合：標準の12秒サイクルを使用して、一貫した560箱の生産量を確保し、集塵システムへの負荷を軽減します。
- 主な焦点が長期的なROIである場合：マシンの同時切断設計を活用します。これにより、生パネルのばらつきに関係なく、内部寸法が正確に保たれます。
Bee Boxマシンは、生の速度と一貫した製造に必要な精度とのバランスをとった、スケーラブルなソリューションを提供します。
概要表：
| 運用パラメータ | 標準サイクル | 最適化サイクル | 将来の目標 |
|---|---|---|---|
| サイクルタイム | 12秒 | 6.5秒 | 最適化ロジック |
| 8時間シフト生産量 | 約560箱 | 約960箱 | 1,400～1,500箱 |
| 最大日産能力 | 約600台 | 約1,000台 | 最大1,500台 |
| 主要コンポーネント | 2 x 7.5 HPモーター | 同時切断 | ロジックコントローラー |
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