蜂蜜Tss試験に0.5Mmの精密ふるいがなぜ必要なのでしょうか？正確な測定と機器のメンテナンスを確実にしましょう。

0.5mmの精密ふるいは、蜂蜜の前処理に不可欠です。なぜなら、高粘度の液体中に浮遊している粗い物理的汚染物質、特に蜜蝋の破片やミツバチの体の一部を機械的に除去するからです。これらの不純物をろ過することで、屈折計の繊細な光学経路への干渉や、密度計での質量検出の偏りを防ぎ、分析前にサンプルが物理的に均一であることを保証します。

精密測定には均質なサンプルが必要です。ふるいによって蜂蜜を前処理することで、構造的な不均一性が排除され、総溶解固形分（TSS）の測定値が、ランダムな破片の存在ではなく、蜂蜜の化学的性質を反映するようになります。

不純物が精度に与える影響

屈折測定における光学干渉

屈折計は、液体を通過する光の曲がり方（屈折）を測定することによってTSSを計算します。浮遊固形物は、このプロセスを妨げます。

蜜蝋や有機物などの破片は、光線を遮断したり散乱させたりすることがあります。この散乱により、機器が明確な「影線」またはデジタル読み取り値を取得できなくなり、変動したり不正確なデータが発生したりします。

密度測定のずれ

密度計は、既知の体積対質量の比率に依存して、純度と糖分を決定します。粒子は、密度にばらつきをもたらします。

蜜蝋の破片は、蜂蜜のマトリックスとは大きく異なる密度を持っています。これらの破片がサンプルチャンバーに存在する場合、機器は蜂蜜単独ではなく、蜂蜜と破片の平均密度を測定します。

均一性が信頼性を高める理由

再現性の確保

実験室試験の主な目標は再現性、つまり同じサンプルで複数回同じ結果を得ることです。粗い不純物は、ランダムな誤差を引き起こします。

ふるいをかけないと、あるサンプルの滴にはミツバチの破片が含まれているかもしれませんが、次の滴には含まれていない可能性があります。この不一致により、バッチが品質基準を満たしているかどうかを確認することが不可能になります。

精密機器の保護

高精度の機器には、しばしば繊細なプリズムや狭い吸気管が備わっています。前処理は、安全バリアとして機能します。

サンプルがデバイスに入る前に「粗い不純物」を除去することで、光学面を傷から保護し、フローシステムが詰まるのを防ぎます。

トレードオフの理解

粘度と処理時間

0.5mmふるいを使用する際の主なトレードオフは、準備時間の増加です。

高粘度の蜂蜜は、細かいメッシュを通過するのに抵抗があります。このため、重力ろ過を待つか、流れを促進するために穏やかな加熱（許容範囲内）を適用する必要があり、大量のテスト環境では時間がかかる可能性があります。

気泡混入のリスク

厚い液体をふるいにかける機械的な作用は、気泡を混入させる可能性があります。気泡は、固体破片と同様に妨げとなります。

ふるいは固形物を除去しますが、ユーザーは、ろ過された蜂蜜が沈降し、微細な気泡が表面に浮上して測定機器に吸引されないようにする必要があります。

品質管理の最適化

総溶解固形分（TSS）のデータが確実であることを保証するために、ワークフローに以下のロジックを適用してください。

データ精度が最優先事項の場合：有機破片による外れ値の読み取りを排除するために、すべてのバッチで0.5mmふるいの使用を義務付けてください。
機器の寿命が最優先事項の場合：ふるいを使用して、研磨性の粒子が屈折計のプリズムやセンサー表面に接触するのを防ぎます。

均一なサンプルのみが信頼に値するデータをもたらします。

概要表：

特徴	TSS測定への影響	0.5mmふるいの利点
物理的純度	蜜蝋とミツバチの破片は密度と質量を歪める	均質なサンプルのために粗い破片を除去する
光学的明瞭さ	浮遊固形物は屈折計で光を散乱させる	正確なBrix/TSSデータのために明確な影線を確認する
データの一貫性	ランダムな不純物は変動する結果を引き起こす	外れ値を排除し、高い再現性を確保する
ツールの保護	研磨性の粒子はプリズム/センサーを傷つける可能性がある	精密な実験機器の安全バリアとして機能する