はちみつのスティックパック包装は、自動化された機械と精密な充填・密封技術を組み合わせた、1回分の便利さを追求した合理的なプロセスである。この工程は、ロールフィルムとはちみつを機械にセットすることから始まり、巻き戻し、成形、充填、密封、個々の単位へのスティックカットへと続きます。各工程は、効率と衛生を確保するために同期化されており、カフェ、旅行、またはクイックフード追加で使用されるポータブル蜂蜜部分に最適です。関連する機械には、フィルム処理用の部品、正確なはちみつ分注用のポンプ、仕上げ用のカッターなどがある。
キーポイントの説明
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包装フィルムとハチミツのローディング
- 工程は、包装フィルムのロールを機械の供給ローラーにセットすることから始まる。同時に、生はちみつが機械のリザーバーに装填される。
- フィルムの素材は、鮮度を保ち、漏れを防ぐため、通常、食品用プラスチックまたはラミネート層です。
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フィルムの巻き戻しおよび印刷(オプション)
- フィルムはロールから巻き戻され、ブランディングや製品情報が必要な場合は印刷ユニットを通過します。
- この工程により、各スティックパックが視覚的に識別可能となり、ラベリング規制に適合するようになります。
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スティック状の成形
- フィルムを折りたたみ、成形プレートやローラーを使って細長いチューブ(スティック)に成形する。
- センサーが成形されたスティックを検知し、充填工程を同期させる。
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蜂蜜充填
- 精密なポンプが、各スティックに計量された量の蜂蜜を分注します。分量は調節可能で、さまざまな分量に対応できます(例:5~15ml)。
- 充填システムにより、無駄を最小限に抑え、一貫した分量管理が可能です。
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シール
- ヒートシーラーや超音波シーラーで充填されたスティックの両端を閉じ、気密性の高い、漏れのないパッケージを作ります。
- シールパラメーター(温度、圧力)は、火傷や弱いシールを避けるために、フィルム材料に合わせて調整されます。
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個包装へのカット
- 鋭利な刃が、連続した密封チューブを個々のスティックパックに切断します。
- カッターはまた、洗練された外観のためにエッジをトリミングすることもある。
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排出と包装
- 完成したスティックは、二次包装(例えば、箱やスリーブに束ねる)のためにコンベヤーや回収トレイに排出される。
- バッチ量を確認するためのカウンターや重量チェックを含む機械もあります。
購入者のための考慮事項
- マシンタイプ:生産スピードとスペースに応じて、縦型または横型のスティックパック機をお選びください。
- フィルム互換性:持続可能性を優先する場合は、ラミネートや生分解性フィルムに対応していることを確認してください。
- ハニー粘度:目詰まりせずに濃い液体を扱うポンプ(ピストン式や蠕動式など)を選ぶ。
- 衛生:食品安全に対応するため、ステンレス製部品とCIP(Clean-in-Place)システムを探してください。
このプロセスは、スティックパックがいかに実用性と自動化を融合させ、現代の消費習慣に対応したフォーマットでハチミツを提供するかを浮き彫りにしている。
まとめ表
ステップ | 説明 | 主な考慮事項 |
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フィルムとハチミツの装填 | 包装フィルムと蜂蜜を機械にセットする。 | 食品用フィルムを使用し、リザーバーが汚れていないことを確認する。 |
巻き戻しおよび印刷 | フィルムを巻き戻し、ブランディングを印刷します(オプション)。 | ラベリング規制に対応し、高品質のインクを使用。 |
スティック状の成形 | 成形プレート/ローラーを使用して、フィルムをチューブに折りたたみます。 | センサーが充填と同期して精度を高めます。 |
ハチミツ充填 | 精密ポンプではちみつを計量します。 | 粘度の高いハチミツで詰まるのを防ぎます。 |
密封 | ヒートシーラーまたは超音波シーラーで端部をシールする。 | 漏れや火傷を避けるため、温度と圧力を調整する。 |
切断 | 密封されたチューブを1本1本のスティック状にカットする。 | 鋭利な刃を使用し、端はきれいに切り揃える。 |
排出と梱包 | 二次包装のためにスティックを回収する。 | バッチ精度のためのカウンター/重量チェックを含む。 |
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