蜜蝋分離スクリュープレスは、現在、異なる運用規模に対応するために、2つの異なる処理能力で製造されています。具体的には、1時間あたり50 kg用に設計されたモデル、または1時間あたり200 kgを処理できる大型ユニットを選択できます。
連続スクリュー機構を利用することで、この装置は蓋の分離を自動化し、同時に蜂蜜の収量を最大化し、すぐに処理できる乾燥蜜蝋を準備します。
運用メカニズム
スクリューとシリンダー方式
コア操作は穴あきシリンダー内で行われます。
回転するスクリュー機構が蓋の混合物をシリンダー壁に押し付けます。
この圧力により蜂蜜が抽出され、穴あき本体を透過して、ユニットの下にあるふるいを通して排出されます。
蜜蝋の圧縮
蜂蜜はろ過されますが、残りの蜜蝋は単に廃棄されるわけではありません。積極的に処理されます。
スクリュープレスは蜜蝋を圧縮し、残留水分と蜂蜜を絞り出します。
この圧縮された乾燥蜜蝋は、指定された容器に直接排出され、さらなる溶解に完全に準備されます。
ビルド品質と使いやすさ
素材基準
機械はすべて耐酸性、ステンレス製の食品グレード素材で構成されています。
この構造は、食品安全基準への準拠を保証し、使用後の清掃プロセスを大幅に簡素化します。
可動性とデザイン
ヘビーデューティな機能にもかかわらず、このユニットはワークスペース内での柔軟性を考慮して設計されています。
床面積を節約するためのコンパクトな設置面積を備え、処理エリア間の簡単な輸送のための車輪が装備されています。
制御システム
オペレーターはワークフローの管理方法に柔軟性があります。
機械の操作は、ユーザーの好みとワークフローの要件に応じて、手動または半自動で制御できます。
運用上の考慮事項
ワークフローに合わせた能力のマッチング
ボトルネックを防ぐためには、適切な能力を選択することが重要です。
1時間あたり50 kgのモデルは効率的ですが、商業環境でこの量を超えると、抽出ライン全体が遅くなります。
連続 vs. バッチ
これらの機械は連続処理用に設計されています。
再充填のために停止する必要があるバッチプレスとは異なり、このスクリュー機構は蓋の安定した流れを可能にし、時間の経過とともに手作業の労力を大幅に削減します。
目標に合わせた正しい選択をする
効率を確保するには、機械の能力をピーク時の収穫量に合わせる必要があります。
- 主な焦点が適度な生産である場合：1時間あたり50 kgのモデルは、スループットとスペース効率のバランスをとるコンパクトなソリューションを提供します。
- 主な焦点が高容量の商業抽出である場合：処理のボトルネックを防ぎ、迅速な蓋の生成を処理するには、1時間あたり200 kgのモデルが必要です。
適切な能力を選択することで、蓋の分離は面倒な作業から、蜂蜜生産のシームレスで自動化された段階へと変わります。
概要表：
| 特徴 | 50 kg/時 モデル | 200 kg/時 モデル |
|---|---|---|
| 処理能力 | 1時間あたり50 kg | 1時間あたり200 kg |
| コアメカニズム | 連続スクリュープレス | 連続スクリュープレス |
| 素材 | 耐酸性ステンレス食品グレード | 耐酸性ステンレス食品グレード |
| 制御モード | 手動 / 半自動 | 手動 / 半自動 |
| 可動性 | 車輪付き | 車輪付き |
| 最適な用途 | 小規模 / 適度な生産 | 高容量の商業抽出 |
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